線性滑軌的安裝步驟

一、基準軸的表示

使用在同一平面上的配對滑軌全部標示有相同的製造號碼，其中製造號碼的末尾附有"M"記號的滑軌就是基準軸，如下圖所示。在滑塊上設有按規定精度加工出來的基準面，請將此基準面當作工作台的定位側使用，而普通級精度(N) 的滑軌是沒有"M"的標記，所以只要是相同製造號碼的滑軌，每支都可以作基準軸使用。

二、滑軌與滑塊的組合表示

同一支滑軌與其組合的滑塊都各有標示其製造號碼。於安裝滑軌時，若需先將滑塊卸下重新組裝時，請務必確認其製造號碼為原始出廠的配對，並以相同的方向再安裝回去。
 

三、滑軌接牙件

滑軌接牙安裝時必須按照滑軌上指示順序安裝，以確保線性滑軌精度；且建議配對滑軌接牙位置最好能錯開，以避免床台至接牙處因不同滑軌差異而造成精度不良。


 

四、線性滑軌安裝使用注意事項

１、安裝順序
※※※※※適用於有振動衝擊且高剛性和高精度的安裝範例※※※※※
 
２、軌道的安裝
(A) 安裝前務必除去安裝機械面上的毛邊、凹痕及污物。
注意：因導軌上塗有防鏽油，安裝前請用洗淨油洗淨後再安裝。防鏽油除掉後的基準面容易生鏽，推薦塗抹黏度低的主軸用潤滑油。
 
(B) 將軌道輕輕地裝在床身上後，輕輕地擰緊裝配螺栓，使軌道與安裝面輕輕地靠緊。(床身的基準面要與軌道有標記線的一側相接觸)

　　　　　　　　　　　　5將基準間對上LM 軌道
注意：安裝使用之螺栓需先洗淨，並確認規格與軌道相符，才可鎖緊螺栓。

　　　　　　　　　　　　6確認螺絲孔的間隙
 
(C) 按順序將軌道的定位螺栓檸緊，使軌道與轉向安裝面緊密相接。

　　　　　　　　　　　　　7安裝的檢查
 
(D) 使用扭矩扳手，將裝配螺栓按規定的扭矩擰緊緊密相接。

　　　　　　　　　　　8將基準間對上LM 軌道
注意：導軌裝配螺栓的擰緊順序是，從中央位置開始向端部按順序擰緊，這樣也可獲得穩定。
 
( E) 其餘的軌道也按同樣的方法安裝，直到全部完成。
( F) 將專用防塵蓋一點一點地敲入裝配螺桂孔，直到與軌道的上面同一平面為止。
 

３、滑塊的安裝
(A) 將工作台慢慢地裝在滑塊上，螺栓非正式鎖緊。
(B) 通過定位螺栓將滑塊的基準側與工作台側面基準面接觸上，使工作台定位。
(C) 正式擰緊基準側和被動側的裝配螺栓，安裝完成。
注意:裝配螺栓的擰緊所示，按對角線順序進行，使工作台均勻地固定。
 
此方法對於找出軌道的直線度不費時間，並且不需要加工用於固定的定位銷；因此，可大幅度縮短安裝時間。
 
４、移動工作台的方法
將基準軸的2 個滑塊固定在工作台上，而將被動側的軌道與滑塊( 1 個)分別非正式地固定在床身和工作台上，將千分表的支座固定於工作台上，千分表的側定端子與被動側的滑塊側面相接觸，從軸端開始移動工作台，一邊找出平行度一邊按順序將螺桂固定。
 
５、仿效基準側軌道的方法
將工作台裝在基準側軌道與非正式擰緊的被動側軌道的滑塊上，基準側的2 個滑塊與被動側2 個滑塊中的1 個用螺栓固定，剩下的被動側的滑塊先非正式地擰緊使工作台移動，一邊確認滾動阻力一邊按順序擰緊被動側軌道的裝配螺栓。
 
６、用專用工具的方法
使用如下圖所示的專用工具，從一端按安裝間隔，以基準側的橫向基準面為基準，一邊調整被動側基準面的平行度，一邊正式地擰緊裝配螺栓。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　12用專用工具的方法
 
７、安裝肩部高度及倒角
安裝線性滑軌時必須注意安裝面肩部的狀況是否適當，如倒角過大，凸出的地方易造成線性滑軌精度不良，而高度過高則會干涉滑塊﹒故如果能依照建議要求安裝面肩部，安裝精度不良即可排除。

 

 

肩部高度及倒角
規格	安裝局部 圓角半徑rl	安裝局部 圓角半徑r2	滑軌端 肩部高度E1	滑軌端 肩部高度E2	滑軌端 運行淨高H1
TR15	0.5	0.5	3	4	3.2
TR20	0.5	0.5	3.5	5	4.6
TR25	1.0	0.9	5	5	5.8
TR30	1.0	1	5	5	7
TR35	1.0	1	6	6	7.5
TR45	1.0	1	6	6	8.9
TR55	1.5	1.5	10	10	13
TR65	1.5	1.5	8	10	14.3